Alacsony hőmérsékletű poli-szilícium technológia Az LTPS-t (alacsony hőmérsékletű poli-szilícium) eredetileg japán és észak-amerikai technológiai vállalatok fejlesztették ki a Note-PC kijelzők energiafogyasztásának csökkentése, valamint a Note-PC vékonyabbnak és könnyebbnek tűnése érdekében. Az 1990-es évek közepén ez a technológia tesztelési fázisba került. Az új generációs szerves fénykibocsátó OLED panelekből származó LTPS-t hivatalosan 1998-ban helyezték üzembe, legnagyobb előnyei az ultravékony, könnyű súly, alacsony energiafogyasztás, valamint a gyönyörűbb színek és tisztább képek biztosítása.
Alacsony hőmérsékletű poliszilícium
TFT LCDpolikristályos szilíciumra (Poly-Si TFT) és amorf szilíciumra (a-Si TFT) osztható, a kettő közötti különbség a tranzisztor eltérő jellemzőiben rejlik. A polikristályos szilícium molekulaszerkezete szépen és irányítottan elrendezett egy szemcsében, így az elektronmobilitás 200-300-szor gyorsabb, mint az amorf szilíciumé. Általánosan ismertTFT-LCDaz amorf szilíciumra utal, egy érett technológiára, a mainstream LCD termékekhez. A poliszilícium főként kétféle terméket foglal magában: magas hőmérsékletű poliszilíciumot (HTPS) és alacsony hőmérsékletű poliszilíciumot (LTPS).
Alacsony hőmérsékletű poliszilícium; Alacsony hőmérsékletű poliszilícium; Az LTPS (vékonyrétegű tranzisztoros folyadékkristályos kijelző) excimer lézert használ hőforrásként a csomagolási folyamat során. Miután a lézerfény áthalad a vetítőrendszeren, egyenletes energiaeloszlású lézersugár keletkezik és vetül az amorf szilícium szerkezetű üvegszubsztrátumra. Miután az amorf szilícium szerkezetű üvegszubsztrátum elnyeli az excimer lézer energiáját, poliszilícium szerkezetté alakul. Mivel az egész folyamat 600 ℃-on zajlik, így az általános üvegszubsztrátum alkalmazható.
Cjellemző
Az LTPS-TFT LCD előnyei közé tartozik a nagy felbontás, a gyors reakcióidő, a nagy fényerő, a nagy nyitási sebesség stb. Ezenkívül a szilíciumkristályos elrendezés miatt isLTPS-TFT LCDjobb, mint az a-Si, az elektronmobilitás több mint 100-szor nagyobb, és a perifériás meghajtó áramkör egyidejűleg üvegszubsztráton is gyártható. Eléri a rendszerintegráció célját, helyet takarít meg és csökkenti a meghajtó IC költségét.
Ugyanakkor, mivel a meghajtó IC áramkör közvetlenül a panelen készül, csökkentheti az alkatrész külső érintkezését, növelheti a megbízhatóságot, megkönnyítheti a karbantartást, lerövidítheti az összeszerelési folyamat idejét és csökkentheti az EMI jellemzőket, majd csökkentheti az alkalmazásrendszer tervezési idejét és bővítheti a tervezési szabadságot.
Az LTPS-TFT LCD a legmodernebb technológia a System on Panel, az első generációs kijelzők megvalósításához.LTPS-TFT LCDA beépített meghajtó áramkör és a nagy teljesítményű képtranzisztor használata a nagy felbontás és a nagy fényerő elérésében nagy különbséget jelent az LTPS-TFT LCD és az A-Si között.
Az LTPS-TFT LCD második generációja az áramköri technológia fejlődésével, az analóg interfésztől a digitális interfészig, csökkenti az energiafogyasztást. E generáció vivőmobilitásaLTPS-TFT LCD100-szorosa az a-Si TFT-nek, és az elektródamintázat vonalszélessége körülbelül 4 μm, amit az LTPS-TFT LCD nem használ ki teljes mértékben.
Az LTPS-TFT LCDS-ek jobban integrálódnak a perifériás LSI-be, mint a 2. generáció. Az LTPS-TFT LCDS célja, hogy
1) nincsenek perifériás alkatrészei, így a modul vékonyabb és könnyebb, valamint csökken az alkatrészek száma és az összeszerelési idő; (2) Az egyszerűsített jelfeldolgozás csökkentheti az energiafogyasztást; (3) A memóriával való felszerelés minimálisra csökkentheti az energiafogyasztást.
Az LTPS-TFT LCD várhatóan új típusú kijelzővé válik a nagy felbontás, a magas színtelítettség és az alacsony költség előnyei miatt. A magas áramköri integráció és az alacsony költség előnyeivel abszolút előnyt jelent a kis és közepes méretű kijelzőpanelek alkalmazásában.
A p-Si TFT-vel azonban két probléma van. Először is, a TFT kikapcsolási árama (azaz szivárgási árama) nagy (Ioff = nuVdW/L); másodszor, nehéz nagy mobilitású p-Si anyagot előállítani nagy felületen alacsony hőmérsékleten, és a folyamat bizonyos nehézségeket okoz.
Ez egy új generációs technológia, amely aTFT LCDAz LTPS képernyőket lézeres eljárással gyártják a hagyományos amorf szilícium (A-Si) TFT-LCD panelekhez, így 40 százalékkal csökkentették az alkatrészek számát és 95 százalékkal az összekötő alkatrészek számát, ami jelentősen csökkentette a termék meghibásodásának esélyét. A képernyő jelentős javulást kínál az energiafogyasztás és a tartósság terén, 170 fokos vízszintes és függőleges betekintési szöggel, 12 ms válaszidővel, 500 nites fényerővel és 500:1 kontrasztaránnyal.
Az alacsony hőmérsékletű p-Si meghajtók integrálásának három fő módja van:
Az első a szkennelés és az adatkapcsoló hibrid integrációs módja, azaz a vonali áramkör integrálva van, a kapcsoló és a shift regiszter integrálva van a vonali áramkörbe, és a többszörös címzésű meghajtó és erősítő kívülről csatlakozik a síkképernyős kijelzőhöz az örökölt áramkörrel;
Másodszor, az összes meghajtó áramkör teljes mértékben integrálva van a kijelzőn;
Harmadszor, a vezetési és vezérlő áramkörök integrálva vannak a kijelzőn.
Sencsen DIsenKijelzőtechnológiai Kft.egy csúcstechnológiás vállalat, amely integrálja a kutatás-fejlesztést, a tervezést, a gyártást, az értékesítést és a szolgáltatást. Ipari kijelzők, ipari érintőképernyők és optikai lamináló termékek kutatás-fejlesztésére és gyártására összpontosít, amelyeket széles körben használnak orvosi berendezésekben, ipari kézi terminálokban, a dolgok internetének termináljaiban és intelligens otthonokban. Gazdag K+F és gyártási tapasztalattal rendelkezünk a TFT területén.LCD-képernyő, ipari kijelző, ipari érintőképernyő és teljes illeszkedés, és az ipari kijelzőipar vezetőjéhez tartoznak.
Közzététel ideje: 2023. márc. 21.
