Az alacsony hőmérsékletű poliszilícium technológiát, az LTPS-t (Low Temperature poly-Silicon) eredetileg japán és észak-amerikai technológiai cégek fejlesztették ki, hogy csökkentsék a Note-PC kijelzők energiafogyasztását, és vékonyabbnak és könnyebbnek tűnjenek. Az 1990-es évek közepén kezdték ezt a technológiát próbafázisba helyezni. Az új generációs organikus fénykibocsátó panel OLED-ből származó LTPS-t hivatalosan is 1998-ban kezdték el használni, legnagyobb előnye az ultravékony, könnyű súly és alacsony fogyasztás. fogyasztás, gyönyörűbb színeket és tisztább képeket biztosíthat.
Alacsony hőmérsékletű poliszilícium
TFT LCDpolikristályos szilíciumra (Poly-Si TFT) és amorf szilíciumra (a-Si TFT) osztható, a kettő közötti különbség a tranzisztorok eltérő karakterisztikájában rejlik. A poliszilícium molekulaszerkezete szépen és direkt módon van elrendezve egy szemcsén belül, így a Az elektronok mobilitása 200-300-szor gyorsabb, mint az amorf szilíciumé.TFT-LCDaz amorf szilícium, érett technológia, a mainstream LCD-termékek esetében. A poliszilícium főként kétféle terméket tartalmaz: magas hőmérsékletű poliszilíciumot (HTPS) és alacsony hőmérsékletű poliszilíciumot (LTPS).
Alacsony hőmérsékletű poli-szilícium; Alacsony hőmérsékletű poli-szilícium; Az LTPS (vékonyrétegű tranzisztoros folyadékkristályos kijelző) excimer lézert használ hőforrásként a csomagolási folyamatban. Miután a lézerfény áthalad a vetítőrendszeren, az egyenletes energiaeloszlású lézersugár létre kell hozni és rávetíteni az amorf szilícium szerkezetű üveghordozóra. Miután az amorf szilícium szerkezetű üveghordozó elnyeli az excimer lézer energiáját, poliszilícium szerkezetté alakul. Mivel a teljes folyamat 600 ℃-on fejeződik be, így az általános üveg szubsztrát alkalmazható.
Cjellemző
Az LTPS-TFT LCD előnyei a nagy felbontás, a gyors reakciósebesség, a nagy fényerő, a nagy nyitási sebesség stb. Ezen túlmenően, mivel a szilícium kristály elrendezéseLTPS-TFT LCDrendben van, mint az a-Si, az elektronok mobilitása több mint 100-szor nagyobb, és a perifériás meghajtó áramkör egyidejűleg az üveghordozóra gyártható. Érje el a rendszerintegráció célját, takarítson meg helyet és csökkentse az IC költségeit.
Ugyanakkor, mivel a meghajtó IC áramkör közvetlenül a panelen van előállítva, csökkentheti az alkatrész külső érintkezését, növelheti a megbízhatóságot, egyszerűbb karbantartást, lerövidítheti az összeszerelési folyamat idejét és csökkenti az EMI jellemzőit, majd csökkentheti az alkalmazási rendszer kialakítását. időt, és bővítse a tervezési szabadságot.
Az LTPS-TFT LCD a legmagasabb szintű technológia a System on Panel eléréséhez, az első generációs rendszerLTPS-TFT LCDA beépített meghajtó áramkör és a nagy teljesítményű képtranzisztor használata a nagy felbontás és a nagy fényerő elérése érdekében az LTPS-TFT LCD és az A-Si nagy különbséget tett.
Az LTPS-TFT LCD második generációja az áramköri technológia fejlődésével, az analóg interfésztől a digitális interfészig, csökkenti az energiafogyasztást. Ennek a generációnak a mobilitása a hordozónLTPS-TFT LCD100-szorosa az a-Si TFT-nek, és az elektróda mintázatának vonalszélessége körülbelül 4 μm, ami az LTPS-TFT LCD-nél nincs teljesen kihasználva.
Az LTPS-TFT LCD-k jobban integrálhatók a perifériás LSI-be, mint a 2. generáció. Az LTPS-TFT LCD-k célja, hogy
1) nincsenek perifériás alkatrészei, amelyek vékonyabbá és könnyebbé teszik a modult, és csökkentik az alkatrészek számát és az összeszerelési időt; (2) Az egyszerűsített jelfeldolgozás csökkentheti az energiafogyasztást; (3) A memóriával felszerelt minimálisra csökkentheti az energiafogyasztást.
Az LTPS-TFT LCD várhatóan új típusú kijelzővé válik a nagy felbontás, a magas színtelítettség és az alacsony költség miatt. A magas áramköri integráció és az alacsony költség előnyeinek köszönhetően abszolút előnyt jelent a kisméretű és közepes méretű kijelző panelek.
Két probléma van azonban a p-Si TFT-vel. Először is, a TFT kikapcsolási árama (azaz a szivárgási áram) nagy (Ioff=nuVdW/L); Másodszor, nehéz nagy mobilitású p-Si anyagot előállítani. nagy terület alacsony hőmérsékleten, és a folyamat bizonyos nehézségekkel jár.
Ez egy új generációs technológia, amelyből származikTFT LCD. Az LTPS képernyők úgy készülnek, hogy a hagyományos amorf szilícium (A-Si) TFT-LCD panelekhez lézeres eljárást adnak, 40 százalékkal csökkentik az alkatrészek számát és 95 százalékkal az alkatrészeket kötik össze, ami jelentősen csökkenti a termék meghibásodásának esélyét. javult az energiafogyasztás és a tartósság, 170 fokos vízszintes és függőleges betekintési szög, 12 ms válaszidő, 500 nit fényerő és 500:1 kontrasztarány.
Három fő módja van az alacsony hőmérsékletű p-Si meghajtók integrálásának:
Az első a pásztázás és az adatkapcsoló hibrid integrációs módja, azaz a vonali áramkör egybe van integrálva, a kapcsoló és a váltóregiszter integrálva van a vonali áramkörbe, és a többszörös címzésű meghajtó és az erősítő kívülről csatlakozik a lapos képernyőhöz. az öröklött áramkörrel;
Másodszor, az összes meghajtó áramkör teljesen integrálva van a kijelzőn;
Harmadszor, a hajtó- és vezérlőáramkörök a kijelző képernyőjén vannak integrálva.
Shenzhen DisenDisplay Technology Co., Ltd.egy csúcstechnológiás vállalkozás, amely kutatást és fejlesztést, tervezést, gyártást, értékesítést és szolgáltatást integrál. Az ipari kijelzők, ipari érintőképernyők és optikai lamináló termékek kutatására, fejlesztésére és gyártására összpontosít, amelyeket széles körben használnak orvosi berendezésekben, ipari kézi terminálok, tárgyak internete terminálok és intelligens otthon. Gazdag K+F és gyártási tapasztalattal rendelkezünk a tft területénLCD képernyő, ipari kijelző, ipari érintőképernyő és teljes illeszkedés, és az ipari kijelző iparág vezetőjéhez tartozik.
Feladás időpontja: 2023. március 21
